Процессорное... Вот задался странным вопросом - почему в тренде намазки всякие (КПТ, МХ и т.п) и гибкие прокладки/пластины (термоинтерфейсы)? В этот микроскопический зазор между достаточно будет трети капли любого (силиконового/машинного) масла. Не сохнет, не вытекает, зазор не увеличивает (как намазки и прокладки), по затратам - практически бесплатно. Почему не делают так?
Хотя бы потому что у машинного масла коэффициент теплопроводности раз в 5 ниже чем у самой дешевой КПТ-8
@sema, какая толщина масла в зазоре и толщина КПТ в реальности ? мерятся коэффициентом теплопроводности можно до бесконечности, а вот попробуйте намазать пасту слоем в одну молекулу...
@Ту277, ну не пятикратная же разница. вас никто не неволит, можете применять хоть сливочное. только зазор между процессором и радиатором несколько больше пары молекул.
потмучто технологчски очень сложно обеспечить малый и равномерный зазор по всей площади теплового контакта. этож очевидно.
@Ту277, мне кажется, что при нагреве любые масла деградируют. и насчет не вытекают и прочее, в лучшем случае будет действительно только при условных полированных до фантастического блеска процессоре и радиаторе
Да... Но вероятность что потечёт. Крайне мала. Слишком большой коэф поверхностного натяжения. Ну и элементы рядом можно скотчем закрыть. А лучше лаком. Максимально эффективно на видеокартах, где открытые кристаллы и сотни ватт.... На бытовых процессорах, тол ко при скальпинге. Например новые AMD 8400-8500-8600. Крышка снимается очень легко. Есть прорези в ней для визуального контакта. И отсутствуют обязывающие элементы (кондеры).
Капиллярный эффект не позволит ему (маслу) это сделать. Или на масло капиллярный эффект не распространяется? Суть дела в чем: Масло не мешает приложиться металлическим поверхностям друг к другу максимально тесно - даже металл с металлом будут контактировать непосредственно там где возможно и масло попрепятствовать этому не сможет. А вот там, где будут зазоры из-за "неидеальной обработки" - эти зазоры будут заполнены, а толщина этих зазоров будет минимальна из всех возможных.
@Ту277, ну сам подумай - зачем изобретали все эти термопасты? неужели нельзя было масло использовать? или они все тупые, а ты тут такой мудрый нарисовался?
некоторые термопасты при определенных условиях тоже. Ии? Они, чтобы проводить тепло, а не чтобы не проводить электричество @Bern, странный у Вас какой то поиск Кондовый — Всё о слове из всех словарей
Ну у жм, проводимость не самый большой минус. Он вступает в реакцию с алюминием. Он может вьедаться и кристаллизоваться на поверхности кремния. Он может жёстко "прикипеть" что не снимешь радиатор. По этому, имхо. Его есть смысл применять там, где один раз и навсегда. Например, в процессорах, где до сих пор, часто применяют пасту. Скальпируем и меняем на жм. Получает хорошие падение температур под нагрузкой. И отсутствие тротллинга. А вот между крышкой процессора и радиатором, уже можно просто хорошую пасту. Или модную сейчас, с фазовым переходом. Равно как и на видюхах, лучше пасту. Ибо потом уже можно и не снять радиатор....
У Вас не менее странный. Всякой херни понаписано много, а что такое кондовое масло - нихрена не написано.
@Bern, вероятнее всего автор использовал второе значение но есть кондовое масло, это не масло из кондового дерева и не из кондовой травы, а традиционное масло по старинным рецептам.
Разбирал-потрошил вчера LED-бочонок любезно предоставленный @Deceiver На предмет собственной любознательности, вероятности восстановления/ремонта или переделки в аккумуляторный типа кемпингового. Результат - хрен разберешь, герметичен, колба большого диаметра - посему линия обода намного больше чем у обычных ламп и, соответственно линия силиконового "клея-герметика" такова, что хрен свернешь/сдвинешь/оторвешь. Только всё крушить/ломать. Внутри пластикового корпуса люминиевая "кастрюлька" со стенкой в 1мм и весом 100гр. (типа "эффективный радиатор") На плоское днище этой кастрюльки крепится плоская пластина (100х100мм) со светодиодами на четыре самореза. Светодиодов 90 штук. Будем думать что лампа 60-80Вт. Между кастрюлькой и пластиной термопаста!!! высохшая (типа КПТ-8) Высокие технологии!!! Ё...!!! Термопаста нанесена соплей в виде незамкнутой окружности и занимает 10-15% от площади пластины со светодиодами. Толщина (высохшей) термопасты 1мм. Что означает фактически воздушный зазор такой же толщины. Соответственно перегрев и превращение группы светодиодов в уголь. Судя по всему, лампа находилась в светильнике горизонтально, и все, что находилось выше оси лампы обогревалось гораздо лучше той части, что была ниже оси. Вообще без термопасты (и, соответственно, с меньшим воздушным зазором) лампа жила бы чуть дольше. На мягком пластиковом термоинтерфейсе - жила бы еще дОльше. Есть такая штука - технологичность.
а есть такая штука - запланированное устаревание. и она последнее десятилетие в приоритете и вот это пример поставь туда нормальную пасту, она же не высохнет и тепло будет отводиться и все будет работать...
@Ту277, да ладна если поставить нормальную пасту, она не высохнет, и устройство будет работать а надо поставить типа кпт-8, которая, как всем известно, сохнет через пару-тройку лет. и устройство не охлаждается = дохнет а это и есть запланированное при разработке устаревание немного более гарантийного срока. с целью заставить покупателя обновить оборудование у вас проблемы с логикой и пониманием
его нету, есть удешевление конструкции, но специально никто не планирует что бы через 3 года сломалась. потребитель покупает самое дешевое, никто не будет платить три цены за вечные лампочки.