Заточка ножей, выбор приспособы и камней

Ок!

 

какие?Перечисли их.

какие?Перечисли их.

что именно?

 

netдима,
Задаешь вопросы человеку, который понимает:

 

alexaudio60, не видал его этого постажуть

 

netдима,
№59

 

alexaudio60, до туда не дошол-утомили пёрлы "знатоков"

 

Я кстати каюсь.Приврал.Уволился с "Импульса" с четвертым разрядом.)

 

alexaudio60,
Товарищь "термист", вас раскритиковали и вы теперь подленько дергаете из контекста часть предложения и тихо ржете.
Ну не красиво, да и не по теме. Хотя когда сказать нечего, но очень хочется, то можно и так.

Например из доступного ZDP-189, ATS-34, ELMAX.

Состав стали. Методики термообработки.

 

порошок.

нержа.

порошок.
Ты че сказать то хотел?Или просто похвалиться,что типа знаешь эти марки

состав стали идет в сторону удешевления состава,из-за дороговизны основного сырья и при этом сохранения основных характеристик.Твой набор порошка,ничем не лучше совкой р12м3к5ф2-мп,для его основного предназначения много хуже.Таки да-для ножа будет лучше,что нет вольфрама.Но эти стали,не для ножей разрабатывались,просто кустари взяли на вооружение.
По поводу термообработки-ну смех просто.То что ТО делают в вакуумах.Дааа это бесппорно великое достижение.Только впервые с такими же результатами в глубочайших 70-х все было проделано,при этом не было выявлено значимого профита,в сравнении с бариевыми ваннами.Посему и не применялось,повсеместно,а только для высокоточного инструмента.
Кстате,нержа подшипниковая,для работы при высоких температурах.Так тебе,для справки,в дремучем совке были и получше,на основе вольфрама.Гос-во было богатое и денех не жалело.
Те стали,что ты привел-это фуфло,для основного предназначения.Были и много лучше.
Вопрос остался открытым:

 

ты ни разу не в теме и еще решаешь,кто прав,а кто нет х12,от 12х хоть отличаешь?

и ипонны покупают продукцию квасного охтября.Да и шведы не отстают.
Зачем?Рас оне такие продвинутые?
Кстате о продухции красного,на ней ставят непатриотичные марки стали.Сделанные на оборудовании 70-ххиз чего вывод,что она соответствует всем современным характеристикам-чистота сплава и химсостав.
Чочо,а уж сталь в этой стране умеют делать.
Основная масса на экспорт в гейсоюс,потом пендостан.Сотни тыщ тонн в год.
Че у шведов не берут или ипонов?

---------- Сообщение добавлено 16.01.2015 22:40 ----------

надо отдать должное-рашка тоже закупает импортные стали.Зачем?А это уже другой вопрос.
Работал с буржуинами,ресурс тот же.Зачем платить больше?ХЗ!

 

netдима,
Забыл перелогинится?

Так чем нужно чугуны и высокоуглеродистые стали точить? Той шмурыгой что ты предлагал? Или все же камнями?

Старые хирургические скальпели в больницах как точили?

Что вообще говорит теория и заводская практика о заточке???

 

много чем можно.Ты и названий таких не знаешь

---------- Сообщение добавлено 17.01.2015 02:04 ----------

есть такие штукенции,сразу до 5мм снимают.Твои говнокамни просто кусок кала в сравнении.

 

Ну если не балобол, то напиши. Рассказывать много не нужно. Я сам погуглю.

Какие конкретно говнокамни? У меня несколько видов камней.
И в сравнении с чем? Сам то камни эти в руках держал?

 

сперва ты по своим классным сталям ответь,если не балабол,по новинкам и модернизации.Ну и по раскованным танковым поршням проясни ситуацию.

у тебя водные камни и алмазные,больше у тебя ничего и не может быть,из более менее путевого-это все стремные дешевки,для рукоблудов.

 

Ну например Vanadis. От 2 до 10.

А вообще название темы видел?
Как по твоему нужно точить углеродистые стали? Чем, какие нюансы при заточке. На что обращать внимание?

А не спорю может у тебя профильное образование термиста, но как его применить реально на практике?

А по поводу танковых паршней так наверное ты не понял это был юмор. Эти истории уже лет как 20 ходят. Говорят что из них ножи делали которыми сначала рельсы/гвозди/ножи рубали, а потом бриться можно было.
То что попадалось оказывалось ресорами и сверлами. Ну и конечно рубать и бриться с ними нельзя было.

 

давай по пунктам,что в них хорошего?Чего в других нет.Почему порошковые стали не канают,в сравнении с ней?
По модернизации будет ченить?

ну коли ты такой глазастый,то зачем оффтопить первым начал?

там дофигище чем можно,даже струей воздуха или воды.У тебя шаблон порвется.

а ты и не поймешь,коли оффисный планктон по жисти,тоисть ударный производитель только углекислого газа.

в жисть таких не слышал.Расскажи еще.

 

Каюсь.Не стал объяснять школоте, чем поршень отличается от клапана.

 

Да это не важно что именно. В историях фигурируют и поршни и клапана и части траков от танков. И резаки с сигаретных фабрик, а в тюрьмах так вообще только супер металл и всегда только самого высокого качества. Но на проверку оказывается что это обычные 65Г и х12МФ, со своими плюсами и минусами.
Так понятнее? Или из под маски "термиста" вы не разглядели сарказма?
Тем более что я уже не школота и отличаю поршень от клапана.

 

Погуглите же в конец материал из которого изготавливаются поршни!!!

 

Это верно для свёрл с коническими хвостовиками и с цилиндрическими диаметром свыше 12 мм.

А что скажешь за клинок из ХВГ при правильной термообработке? Говорят, до 65 единиц набирает - не слишком хрупкий?

Года два назад я на другом ресурсе тоже предлагал так же поспорить - сумма была гораздо скромнее - и то никто не согласился.

 

в противном случае все сверло буде одинаковой твердости.Если ты ток не путаешь с твердосплавной напайкой.

сморя,что за клинок.И для каких целей.Если бритвенные спуски,то рубить или покопать им точно,ничего не получится.

 

А если хвостовиками в кондуктор зажать и в ванну только рабочую часть погружать?
Не встречал такого?

Да простенький, клин от обуха - что проще на плоскошлифовальном сделать, и не для рубки-копания - для этого топор-лопата есть.

 

этих сверел,такого размера-до 12мм,под мильон штук,за раз проходит.Как ты себе процесс представляешь?
Тебе в любом случае придется нагреть все сверло,а оно на воздухе далеко за пийсят даст,высокоуглеродистое легированное.Быстрорежущее под 60.

вот именно,а то некоторые требуют от клинов чудо свойств.
Нормально будет.

 

Замечательно себе представляю длинные и фасонные свёрла из Р18, закреплённые в кондукторе для закалки, а подмильон - только из Р6М5

 

Lyosha, у тебя мелкой моторики рук не хватит,чтобы под мульон сверел по держакам распихать-уже на третьей сотне глючить начнешь,половина,так ваще не тем концом ляжет,та и держаков на все не хватит.Проще все это в одну кучу свалить,нагреть и в охлаждающую среду.Тем более,что мягкий хвостовик по сути и в хрен не упал-в любом случае он буде прочнее спиральки,а в месте твердое-мягкое,он будет более ломким,чем при одинаковой твердости.

 

потом легкий отпуск.

полнотелый потому что.)

 

Я то зачем должен гуглить? Это нужно тем делать кто байкам всяким верит.
А вообще сам напиши из чего? А заодно че там внутри клапанов.

Это какие? А то мы в офисах планктоним, то только одноразовыми пользуемся. А там спуски прямые. Помню в старину были еще опасные бритвы, но там вогнутые. Мы белоручки такими даже и не пользовались.

 

погугли.

для самообразования.Погугли попробуй-много нового для себя отроешь,неизведанного.

одноразовыми чем?Бритвами или бритвенными станками?Бритв не бывает одноразовых.

ниче се,долгожитель . . . думал юношеский максималимз,а это оказывается старческий маразм.Отстал ты от жизни,дедуля.

они и счас есть

они всегда были просто бритвами,опасными их сделали сыкливые офисные планктоны.

---------- Сообщение добавлено 18.01.2015 01:06 ----------

натрий.

 

Растешь!Слово выучил)
Так вот.Правильный выпускной клапан состоит из трех составляющих.
Стержень (износостойкая сталь),
Тарелка (жаропрочная)
и жаростойкое напыление на рабочей фаске.
А торец стержня ещё закаливается в индукторе ТВЧ.
(потом обязательно прокалывается на Роквелле).

 

Lyosha, походу мелкие сверла производят из уже каленого прутка,т.к. вальцов для них ниде не найду,только шлифовальное оборудование .Сам прикинь-сверло 0,5,ты его нагрел и получил биение,которое уже ничем не исправить.