[moderatorial] Выделено из темы http://www.forum-volgograd.ru/showthread.php?t=87355 позволю себе вспомнить молодость, как никаг это мой специальность -- ЧПУ и автоматизированные станочные комплексы. Так вот, тот чел что работает на станке, его токарем назвать нельзя в привычном смысле этого слова. Скорее, это оператор. Помню практегу на АЗЛК. 4 станка, один "оператор". Меж станками лежанка, где он большую часть смены на массу давит. Его задача -- менять резец через некоторое количество деталей. Ну и вообще смотреть вдруг задымится станог. За такую работу в Америке много не заплатят. А вот программы для станков сочиняет инженер-технологи, да и то, программированием втут уже и не пахнет. Длеается это все софтом как единая часть CAD/CAE/CAM процесса, по модели детали, разработанной конструктором, технолог выбирает параметры процесса обработки, и результат -- программа для станка
А резец сам в нулевую точку выставляется, а заготовки сами в станок прыгают а детали выпрыгивают, и всё у нас самоочищающееся и самозаправляющееся, и технологи что сапёры - никода при жизни не ошибаются, и всё безглючное аки Windows, и по одной программе работаем годами. 1С-ники (да простят меня представители сей благородной профессии)- теже операторы станков с ЧПУ. На кой кому они нужны если-б усё было как задумано?
совершенно верно. Резец выставляется в оправке на стенде, на станке не требует решулировки. заготовки и детали прыгают сами. Все автоматизирована. Стружка удаляется струей СОЖ и далее по желобам вдоль цеха в потоке СОЖ. Мужиг натурально следит только за тем что бы это работало, если глючит -- вызывает специалистов. Напоминаю, это великолепие я видел на АЗЛК в 1992 году. Все автоматизировано было по последнему слову технеги и оборудование было лучших мировых марог. Вот почему "москвичи" херовые были -- в душе не иппую
Мне тут один знакомый рассказывал про технологию изготовления катков для гусенечнои техники. Приплывает с конвеиера блямба , только что из печки, с дыркои по центру. Эту блямбу заряжают в станок протяжный, а там протяжка, стальнои конус из колец быстрорежушеи стали уменьшаюшегося диаметра. Эту протяжку суют в дырку, она вылазит с другого конца и там ее хватает гидравлическая хрень и тянет и тянет.... конус все больше входит в дырку, попутно срезая кромками колец лишний мяталл... Потом через пару троику заготовок его охлаждают, потом через 10ок меняют и все заново. Так делаюь катки для трахтора.
OpenBoy, первое, протяжкой работают по холодному металлу, и когда нужны отверстия некруглой формы, которые нельзя сделать осевым инструментом. второе, втут то это причем?
Насколько я понял, там все оч точно быть должно, а если заготовку весом 80 кг фрезои обрабатывать или сверлить - то это неэкономично, протяжкои выходит и качественно и минимум затрат. Хотя не ручаюсь за эту свою версию. Причем... ну вы тут про резцы заговорили, я вспомнил молодость и выташил из памяти этот фрагмент.
А у нас в городе где-нибудь можно заказать выточку деталей на станках с ЧПУ? Есть только чертеж изделия на бумаге. Нужна очень высокая точность. Соответственно, где можно металл (очень прочные сорта дюралия) достать? Сколько это может стоить? Размер детали небольшой, диаметр 50мм, толщиной 25-30мм. Таких деталей от 4 штук.
к чему тема нипанятно... Нее...ну понятно...ЧПУ...G-код...М-код...и т.д... Но че конкретно...)) Оператор лежать может если одна деталь в цикле идет...) А если раскрой листовой...каждый раз разный...Вот и не посидишь ужо...)) PS Автоподача заготовок весчь...тоже хочу...